La transparence est la clé, la base, le fondement. Qu’il s’agisse du développement ou de l’optimisation de produits avec des coûts cibles précis, de la préparation et de l’exécution bien fondées de négociations de prix ou du développement efficace et efficient de processus – la transparence est le point de départ.

À quoi servent les objectifs les plus audacieux si nous n’avons aucune transparence sur notre situation initiale ? Nous ne serons pas en mesure de juger si nos objectifs sont réalistes, ni de savoir quel chemin prendre pour les atteindre.

Pour cette raison, l’estimation des coûts est la base, le fondement de nos actions tout au long de la chaîne de valeur chez BERODE. Qu’il s’agisse du calcul des coûts cibles, de la structure des prix, du coût des produits ou de l’analyse des coûts des processus : la transparence de la structure des coûts est pour nous la clé du succès.

Une condition préalable à une compréhension approfondie des coûts est une connaissance approfondie des technologies de production, des investissements nécessaires, des temps de traitement, des prix des matériaux, des marchés, des coûts de personnel, des structures de frais généraux ainsi qu’un savoir-faire différencié dans le domaine de la comptabilité analytique.

Chez BERODE, nous pouvons démontrer tout cela grâce à des années d’expérience et, à l’aide de notre propre logiciel professionnel d’estimation des coûts, nous pouvons présenter et documenter les résultats à tout moment de manière actualisée, transparente et compréhensible – jusque dans les moindres détails.

Afin de mettre en œuvre plus rapidement et plus efficacement les concepts de produits identifiés et conçus pour nos clients par notre équipe Value Engineering, BERODE a décidé d’entretenir sa propre production. Après le rachat au printemps 2022, nous avons transformé la production de Mechernich, près de Cologne, établie à ses débuts comme entreprise de réparation pour les grandes entreprises locales, en une entreprise de fabrication moderne pour les pièces détachées et les petites séries. Une condition idéale pour la fabrication et le montage rapides et précis de prototypes. Cette étape a été rendue possible par l’introduction d’une technique moderne de tournage et de fraisage CNC en combinaison avec des techniques de fabrication déjà existantes comme la découpe au jet d’eau, le pliage de tôles, le soudage ou le savoir-faire en matière de montage.

En outre, nous utilisons le savoir-faire ainsi acquis pour soutenir nos analyses de coûts de produits et la réalisation d’études de démontage. Cela nous permet également de reproduire les processus de fabrication les plus performants et de transférer ces connaissances à nos clients.

Pour nos clients, nous sommes le partenaire qui accompagne un projet depuis la première idée conceptuelle d’une solution de produit rentable jusqu’à un composant prêt à être monté.

Nos prestations :

• Fabrication de pièces tournées et fraisées
• Réalisation de constructions soudées en acier de construction, aluminium, aciers inoxydables
• Fabrication et validation de prototypes et de petites séries
• Construction de dispositifs et de gabarits
• Analyses dans le laboratoire de matériaux (analyses par fluorescence X, contrôle de l’épaisseur de la couche de peinture, de la dureté et de la rugosité)
• Gestion de la qualité : établissement de rapports de contrôle des premiers échantillons, collaboration avec le service de contrôle de qualité du BAAINBw

Nos méthodes de fabrication :

• Fraisage CNC 3 axes
• Tournage CNC avec outils entraînés
• Tournage et fraisage conventionnels
• Découpe au jet d’eau CNC (jusqu’à t = 160 mm)
• Érosion
• Travaux de pliage
• Soudage MIG/MAG/WIG
• Projection à la flamme
• Trowalisation
• Sablage cryogénique